Cómo Crear una PCB para un Circuito Electrónico Usando el Método del Planchado - Shield para Arduino

Cómo Crear una PCB para un Circuito Electrónico Usando el Método del Planchado - Shield para Arduino

El diseño y creación de una PCB (Placa de Circuito Impreso) es un paso crucial para convertir un circuito electrónico en una solución funcional y compacta. Si estás trabajando en un proyecto con Arduino y necesitas fabricar una Shield personalizada, el método del planchado es una opción económica y accesible que puedes realizar desde casa con herramientas básicas.

PARTE 1

PARTE 2


¿Qué es una PCB y por qué usarla? Una PCB, o Placa de Circuito Impreso, es una lámina compuesta generalmente de fibra de vidrio y cobre, que sirve como base para interconectar componentes electrónicos de forma ordenada y eficiente. En el caso de los proyectos con Arduino, una Shield diseñada a medida permite optimizar el espacio y asegurar conexiones estables para sensores, actuadores o cualquier otro módulo adicional. Materiales Necesarios
  • Placa virgen de cobre: Es la base para tu PCB.
  • Impresora láser: Para imprimir el diseño del circuito.
  • Papel fotográfico o papel satinado: Facilita la transferencia del diseño.
  • Plancha doméstica: Para aplicar calor y transferir el diseño a la placa.
  • Cloruro férrico (FeCl3): Usado para corroer el cobre no deseado.
  • Marcador indeleble: Para corregir posibles errores en el diseño transferido.
  • Taladro de mano o Dremel: Para perforar los orificios de los componentes.
  • Guantes de látex y gafas de protección: Para manipular químicos de forma segura.
  • Agua y recipiente de plástico: Para el proceso de corrosión y limpieza.


Les comparto algunas imágenes de como quedó la PCB después del proceso de fabricación con el método tradicional del planchado.






Paso 1: Diseñar el Circuito
1. Herramientas de diseño: Usa software como KiCad, Eagle o Fritzing para crear el esquema del circuito. Asegúrate de incluir las pistas, pads y conexiones necesarias para tus componentes.  
2. Exporta el diseño: Una vez finalizado, exporta el diseño en formato PDF o imagen de alta calidad. Recuerda invertir el diseño para que las pistas queden correctamente alineadas después de la transferencia.  

Paso 2: Transferir el Diseño a la Placa de Cobre 
1. Impresión: Imprime el diseño en papel fotográfico usando una impresora láser. Asegúrate de que los detalles sean claros y precisos.  
2. Preparación de la placa: Lija la superficie de la placa de cobre con papel de lija fino para eliminar óxidos y garantizar una mejor adherencia del diseño.  
3. Transferencia con calor: 
   - Coloca el diseño impreso sobre la placa con las pistas hacia abajo.  
   - Aplica calor con una plancha doméstica durante 5-10 minutos, ejerciendo presión uniforme.  
   - Deja enfriar la placa y remoja en agua hasta que el papel se desprenda fácilmente, dejando el diseño adherido al cobre.  

Paso 3: Corrosión de la PCB
1. Preparar la solución: Diluye cloruro férrico en un recipiente de plástico siguiendo las instrucciones del fabricante.  
2. Corroer el cobre: Introduce la placa en la solución y agita ocasionalmente para acelerar el proceso. El cobre expuesto será disuelto, dejando solo las pistas protegidas por el toner.  
3. Limpieza: Retira la placa cuando las pistas estén completamente definidas. Enjuaga con agua y usa alcohol isopropílico para eliminar el toner del diseño transferido.  

Paso 4: Taladrado y Ensamblaje 
1. Perforar orificios: Usa un taladro de precisión para realizar los orificios donde se colocarán los componentes electrónicos.  
2. Montaje de componentes: Inserta y suelda los componentes en los puntos correspondientes de la Shield. Verifica que las conexiones sean firmes y sin cortocircuitos.  

Consejos para un Mejor Resultado
- Usa guías y pruebas previas: Realiza un diseño de prueba en papel antes de transferirlo a la placa.  
- Revisa las medidas: Asegúrate de que la Shield encaje perfectamente en el Arduino.  
- Prototipado: Antes de fabricar la PCB, prueba el circuito en una protoboard para confirmar su funcionamiento.  

Aplicaciones de una Shield Personalizada para Arduino
- Automatización: Control de luces, motores y sistemas inteligentes.  
- Monitoreo: Conexión de sensores para medir temperatura, humedad o presión.  
- IoT (Internet de las Cosas): Integración con redes inalámbricas para proyectos conectados.  

Fabricar una PCB personalizada para Arduino utilizando el método del planchado es una solución práctica y económica para dar un toque profesional a tus proyectos.

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